采光板產(chǎn)生滑移線的原因及解決方案
我們平時對采光板的維護(hù)還是需要及時做好的,在使用過程中應(yīng)該要及時進(jìn)行觀察,該板材產(chǎn)生滑移線的原因是什么?解決方案有哪些?
一、原因
1、平整率設(shè)置不合理:退火后的鋼板經(jīng)過一定量的平整變形,產(chǎn)生了大量可移動位錯,使位錯擺脫固溶C、N原子的束縛,在較小的應(yīng)力下就可以使變形繼續(xù),這樣就消除了屈服平臺。在一定的平整度下,采光板屈服強(qiáng)度隨著平整度的提高而下降,直至降到最低點,此時屈服平臺消失;隨著平整度進(jìn)一步提高,屈服強(qiáng)度又提高,加工硬化不斷增大,變形能力降低,加工性能降低。
2、自然時效:經(jīng)過退火平整已經(jīng)消除了屈服平臺的彩涂鍍鋅板在室溫下長期放置后,C、N原子又重新擴(kuò)散。
3、人工時效:需要經(jīng)過噴漆烘烤或覆膜加熱等后工序的彩涂鍍鋅板在高溫下重新出現(xiàn)屈服平臺。
二、解決措施
1、合理設(shè)置平整率。
2、采用罩式退火工藝,可大大降低鋼中固溶原子的數(shù)量。
3、采光板采用先進(jìn)連退工藝。
4、熱軋以較低溫度加熱板坯。
5、采用超低碳無間隙原子鋼,鋼中含有極低量的C、N元素,同時Ti、Nb等強(qiáng)碳氮化物形成元素可以進(jìn)一步固定C、N原子,能徹底解決時效問題。
所以說以上這些就是采光板產(chǎn)生滑移線的原因及解決方案,遇到以上這些問題我們需要及時拿出方案來做好工作。這樣才能夠更好地施工。